螺桿式擠出機有哪些分類特點？
作者：金塑機械 發(fā)布時間：2022-04-12 08:36:13 瀏覽次數(shù) :1
擠出成型亦稱擠壓模塑或擠塑，借助螺桿或柱塞的擠壓作用，使受熱熔化的塑料在壓力推動下，強行通過口模，成為具有恒定截面的連續(xù)型材的一種成型方法。
擠出法幾乎能成型所有的熱塑性塑料，也可加工某些熱固性塑料。生產(chǎn)的制品有管材、板材、薄膜、線纜包復物以及塑料與其它材料的復合材料等。目前擠出制品約占熱塑性塑料制品生產(chǎn)的40一50％。此外，擠出設(shè)備還可用于物料的塑化造粒、著色和共混等。所以擠出是生產(chǎn)效率高、用途廣泛、適應(yīng)性強的成型方法之一。
按照加壓方式的不同，擠出工藝又可分為連續(xù)和間歇兩種。前一種所用設(shè)備為螺桿式擠出機；后一種為柱塞式擠出機。
螺桿式擠出機是借助于螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力，使物料充分塑化和均勻混合，通過型腔(口模)的成型；因而使用一臺擠出機就能完成混合、塑化和成型等一系列工序，進行連續(xù)生產(chǎn)。
柱塞式擠出機主要是借助拄塞壓力，將事先塑化好的物料擠出口模而成型。料筒內(nèi)物料擠完后柱塞退回，待加入新的塑化料后再進行下一次操作，生產(chǎn)是不連續(xù)的．而且對物料不能充分攪拌、混合，還得預(yù)先塑化，故一般已不采用此法，僅用于粘度特別大、流動性較差的塑料，如硝酸纖維素塑料等成型。
