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pvc管材生產(chǎn)線的熔體粘度較高

作者:金塑機(jī)械     發(fā)布時(shí)間:2022-09-19 09:06:46     瀏覽次數(shù) :1


PVC管材生產(chǎn)線

1、大型、薄壁的,注射壓力要大;

pvc管材生產(chǎn)線的熔體粘度較高

2、要進(jìn)行電鍍,噴鍍或裝飾件,注射壓力要適中;

3、小型、厚壁,注射壓力要低一些。

pvc管材生產(chǎn)線的注射速度以中等為好。若過快易造成B粒子燒焦或分解析出氣化物。使熔接縫明顯,光澤差,澆口區(qū)域泛紅等。只有大型薄壁件的注塑時(shí)還是要保證有足夠高的速度。

模具溫度一般為75~85℃。投影面積大的塑件成型時(shí),定模溫度應(yīng)比動(dòng)模溫度高20℃左右。

pvc管材生產(chǎn)線件的澆口不宜針狀澆口,尤其是表面質(zhì)量要求高的。需要電鍍的塑件,澆口應(yīng)是圓形的,不宜用梯形、半圓形。

塑件在電鍍前應(yīng)作應(yīng)力測試。通常是將塑件浸入冰醋酸中30秒或2分鐘,取出用清水沖凈,看是否出現(xiàn)白點(diǎn),若出現(xiàn)白點(diǎn)甚至白紋,則說明有應(yīng)力存在。這樣的塑件可以通過熱處理解決。

熱處理規(guī)范:加熱至75~85℃,2~4小時(shí),空冷。如果應(yīng)力不消除,電鍍層將會(huì)起泡和起皮。

在實(shí)際應(yīng)用中,有時(shí)一些較大的殼體也發(fā)生變形或開裂,有的是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題,模具已制造好,修改很困難,有的是由于澆口開設(shè)不當(dāng),或因注射壓力過大。權(quán)衡利弊,出于進(jìn)度、成本諸方面因素,塑件的應(yīng)力也可通過采取電鍍塑件的熱處理規(guī)范解決。張家港市風(fēng)帆機(jī)械有限公司主營PE管材生產(chǎn)線PPR管材生產(chǎn)線,想要了解更多管材生產(chǎn)線產(chǎn)品請上我們的官網(wǎng):http://nanaoxian.cn/。

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